مقایسه ورق پلکسی با پلی کربنات

مقایسه پلکسی با پلی کربنات

ورق اکرولیک و پلی کربنات دارای ویژگی های مختلفی هستند. این دو گونه پلاستیک معمولا با یکدیگر مقایسه می شوند چرا که در ظاهر شبیه به هم هستند و پر استفاده ترین پلاستیک های شفاف در بین انواع پلاستیک های موجود در بازار می باشند. هر دو مزایا و معایبی دارند. به طور کلی می توان گفت ورق اکرولیک درخشان تر و ورق پلی کربنات محکم تر است. هر دوی آن ها وزنی معادل نصف وزن شیشه هم اندازه خود دارند و بسیار مستحکم ترند. همچنین به سادگی تمیز می شوند. در این مقاله، به تشریح مزایا و معایب پلی کربنات و اکرولیک می پردازیم و استفاده های متداول آن ها را نیز مرور می کنیم. اما پیش از اینکه به جزییات این کار بپردازیم، بیایید ابتدا برخی از ویژگی های شناخته شده هرکدام که آن ها را منحصر به فرد می کند بررسی کنیم. این مقاله ترجمه‌ی یک مقاله‌ی خارجی است. لذا شیت شاپ مسئولیتی درباره‌ی صحت آن ندارد.

پلاستیک یا ورق اکرولیک

اکرولیک در بازار با نام های تجاری زیر هم شناخته می شود:

• پلکسی گلاس،
• لوسیت،
• پرسپکس،
• پلی کریل،
• گاویریلی،
• ویتروفلکس،
• لیماکریل،
• پلاازکریل،
• R-Cast،
• پر کلاکس،
• اکریلکس،
• اکریلیت،
• اکریلپلاست،
• آلتوگلاس،
• پلی کاست،
• اوروگلاس
• اپتیکس

به طور خاص ، “پلکسی گلاس” تقریباً به جای “پلاستیک اکرولیک” استفاده می شود. ممکن است هر نام تجاری محصولی با ویژگی هایی متفاوت ارائه کند، اما همه به شکل پلاستیک اکرولیک هستند. خواص پلاستیکی ورق اکرولیک شامل موارد زیر است:

• ارزان تر از شیشه و پلی کربنات
• هفده برابر مقاومت بیشتر در برابر ضربه نسبت به شیشه
• ۹۲ درصد انتقال نور در هر ضخامت (وضوح بیشتر نسبت به شیشه)
• جلوگیری در برابر زردی یا تغییر رنگ مقابل آفتاب
• ترموپلاستیکی با دمای کارکرد مداوم ۱۸۰ درجه فارنهایت
• با دوام در برابر خراش و فرورفتگی
• ورق های قابل صیقل دادن
• برش آسان
• خم شدن با گرما
• اتصالات چسب تمیز
• سطح براق
• تنوع زیاد رنگ
• عرض از ۴۸ تا ۱۰۸ میلی متر
• طول از ۷۲ تا ۱۹۲ میلی متر
• قابل بازیافت

پلاستیک پلی کربنات

پلی کربنات گاهی لکسان نیز نامیده می شود و با نام تجاری پلاستیک جی ای یا ماکرولون شناخته می شود. یکی از بزرگترین تفاوت های ورق اکرولیک و پلی کربنات قیمت آن هاست. یعنی قیمت پلی کربنات می تواند تقریبا ۳۵ درصد گران تر از اکرولیک باشد. ویژگی های پلاستیک پلی کربنات عبارتند از:

• 250 برابر مقاومت در برابر ضربه نسبت به شیشه و 30 برابر محکم تر از اکرولیک
• درجات مختلف مقاومت در برابر گلوله
• ۸۸ درصد انتقال نور
• موجود در درجات مختلف انعطاف پذیری
• ترموپلاستیک با دمای کارکرد مداوم ۲۴۰ درجه فارنهایت
• میزان اشتعال کم
• با دوام در برابر ترک
• مقاوم در برابر اسیدها و سایر مواد شیمیایی مانند بنزین
• سوراخ کردن ورق ها بدون نگرانی از ترک خوردگی
• قابل شکل دادن و خم کردن بدون نیاز به حرارت دادن
• عرض از ۳۸ تا ۷۵ میلی متر
• طول از ۷۸ تا ۱۵۰میلی متر

حالا که نگاه سریعی به تفاوت های کلیدی میان ورق اکلریلیک و پلی کربنات انداختیم، بیایید بررسی کنیم که چرا هر ماده این ویژگی های خاص را دارد. بدیهی است که باید با ساختار شیمیایی و مواد خامی که آن ها را تشکیل داده اند شروع کنیم.

ورق های اکرولیک و پلی کربنات از چه ساخته شده اند؟

هر دوی این مواد پلیمر هستند. پلیمر ماده ای است که از مولکول های گوناگونی ساخته شده که به یک دیگر به شکل یک زنجیر بلند متصل اند. در نتیجه، ظاهر و رفتار پلی کربنات و اکرولیک بر اساس شیوه اتصال و نوع مولکول هایی که آن ها را تشکیل داده اند متفاوت است. این فرآیند به طور کلی به نام پلیمریزاسیون یا پلیمری شدن شناخته می شود. پلی کربنات با واکنش میان بیس فنول A و فسژن COCl2 ایجاد می شود. از طرف دیگر، اکرولیک با سنتز متیل متاکریلات ساخته می شود. متیل متاکریلات معمولا با واکنش استون با سدیم سیانور و تولید استون سیانوهیدرین و سپس واکنش با متیل الکل تولید می شود.

ورق های پلاستیک اکرولیک چطور ساخته می شوند؟

با استفاده از فرآیندی به نام پلیمریزاسیون توده ای، مونومر (متیل متاكریلات) و كاتالیزور (معمولا پراكسید آلی) در قالب ریخته و حرارت داده می شوند تا پلیمر پلاستیك اكریلیك تولید شود. سپس ورق های اکرولیک قالب زده و ساخته می شوند. ورق های نازک اکرولیک طی 10 تا 12 ساخته می شوند، اما ساخت ورق های ضخیم تر ممکن است تا چند روز طول بکشد. سپس قالب ها خنک شده، باز شده و ورق های پلاستیکی اکرولیک بدست آمده بلافاصله مورد استفاده قرار می گیرند، یا اینکه برای بهبود کیفیت محصول نهایی بیشتر فرآوری می شوند.

ورق های پلی کربنات چطور ساخته می شوند؟

پلی کربنات را می توان به روش های مختلفی از قبیل اکستروژن ، قالب گیری تزریقی، قالب گیری بادی و ترموفرمینگ تولید کرد. برای تولید ورق های پلی کربنات، معمولاً فرآیند تولید اکستروژن مورد استفاده قرار می گیرد. برای شروع فرآیند، رزین خام (گلوله های پلی کربنات) وارد اکسترودر شده و در دمای مطلوب ذوب می شود. سپس پلی کربنات مذاب با استفاده از قالبی به شکل صفحه مسطح با طول، عرض و ضخامت های مختلف تولید می شود.

انواع ورق پلی کربنات و اکرولیک

فرآیند منحصر به فرد تولید هر پلاستیک موجب می شود که به شکل های مختلفی ساخته شوند که هرکدام کاربرد های مختلفی دارند.

این دو ماده با هم ویژگی های مشترک زیادی دارند اما ويژگی های فیزیکی و شیمیایی آن ها با هم متفاوت است. انتخاب هر کدام از آن ها بستگی به نوع استفاده شما دارد. اگر به شفافیت و انتقال نور علاقه دارید، ورق اکرولیک بهتر است. اما اگر مقاومت برای شما مهم است، ورق پلی کربنات انتخاب بهتری است.

کاربرد های پلاستیک اکرولیک و پلی کربنات

اکرولیک و پلی کربنات در موارد مختلفی استفاده می شود،‌ در نتیجه هردو در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند.

TYPES OF PLASTIC SHEETING:

این فهرست می تواند ادامه داشته باشد.